Sammenlignet med godsheiser fra andre produsenter, er Eterlift godsheiser optimalisert på fem nøkkelområder: hydraulikksystem, sikkerhetskonfigurasjoner, strukturelt håndverk, energieffektivitet og tilpasning. De gir jevnere drift, høyere sikkerhet, lengre levetid og enklere installasjon og vedlikehold.
1. Hydraulisk drift og løpsstabilitet (kjerneoppgradering)
Ved å bruke sidemonterte doble sylindre i stedet for den tradisjonelle sentrale enkeltsylinderen, er lastfordelingen mer balansert. Utstyrt med kulelager, kjører heisen praktisk talt støy-fritt med minimal vibrasjon, mens konvensjonelle godsheiser vanligvis produserer høy støy og tydelige risting.
Vår kraftige-langvarige-hydrauliske pumpeenhet har trippel beskyttelse som består av overløpsventil, manuell nødventil og manuell pumpe. De fleste vanlige heiser bruker grunnleggende husholdningspumpeenheter som er utsatt for oljelekkasje og hyppige havarier.
Med ultra-lav feilfrekvens og forlenget levetid krever heisene våre ingen større overhaling innen 5 år etter vanlig bruk, og den totale levetiden er 3 år lengre enn standardmodeller.
2. Omfattende sikkerhetsforbedringer
Vi er utstyrt med flere sikkerhetslåser, inkludert interaktive sperrer mellom etasjer, nødstoppknapper, overbelastningsbeskyttelse og sikkerhetsdører og rekkverk. Mange vanlige godsheiser mangler låsesystemer og er utstyrt med enkle eller til og med ingen sikkerhetsdører.
Nødnedstigningssystemet for strømbrudd lar plattformen senke til nærmeste etasje via manuell trykkavlastning og åpne dørene når strømmen bryter. Konvensjonelle enheter kan fange passasjerer uten manuell utløserfunksjon.
Plattformen er utstyrt med bunnsensorstøtfangere og mekaniske anti-falllåser for anti-kollisjon og anti-fallbeskyttelse. De fleste vanlige heiser har ingen sensorbeskyttelse og bare enkle anti-fallenheter.
3. Oppgradert struktur og håndverk
Hovedbjelker og plattformer er bygget med fortykkede stålplater og sømløse stålrør for høy belastningskapasitet og anti-deformasjonsytelse. Standardheiser bruker tynne materialer og har en tendens til å bøye seg under tung belastning.
Vi bruker robotsveising, total sandblåsing for rustfjerning og elektrostatisk pulverlakkering. Den ferdige strukturen har utmerket rust- og korrosjonsbestandighet uten at malingen flasser. Tradisjonelle produkter er avhengige av manuell sveising og grovmaling, noe som fører til lett rust.
Tilgjengelig med -fri eller grunne gropdesign. Installasjon krever ingen grop, eller kun en 15–30 cm grunn grop for eksisterende verksteder, uten begrensning på overhead-høyde. Den er perfekt egnet for gamle fabrikkbygninger. Vanlige godsheiser krever dype groper, noe som resulterer i høye renoveringsvansker.
4. Energisparing og lite vedlikehold
Den tar i bruk tyngdekraftsdrevet-nedstigningsdesign, og reduserer energiforbruket med over 30 %. Tradisjonelle heiser bruker strøm under både løfte- og senkeprosesser.
Pent ordnede elektriske kontrollkomponenter og sidemontert-hydraulikksystem gjør det enkelt å inspisere og reparere. Vanlige produkter har rotete ledninger og begrenset vedlikeholdsplass.
Takket være den forenklede strukturen og færre sårbare deler, reduseres vedlikeholdskostnadene med 40 %.
5. Tilpasning og fleksibel installasjon
Full tilpasning støttes: lastekapasitet fra 0,5 til 20 tonn, løftehøyde fra 1 til 20 meter, samt plattformstørrelse, farge og arbeidsspenning (380V/230V/110V) kan alle skreddersys etter behov. De fleste vanlige godsheiser kommer kun i faste spesifikasjoner.
To installasjonsalternativer er tilgjengelige: vegg-montert for å spare plass eller frittstående. Tradisjonelle heiser bruker for det meste sjakt-montert design som opptar mer gulvareal.
Installasjonen kan fullføres av bare to arbeidere uten behov for dedikert maskinrom. Vanlige heiser trenger derimot profesjonelle team og ekstra maskinrom, noe som fører til lengre byggeperioder.
